통신판 회로 보드 OEM에 대한 자동화 된 시험 장착 장치

운반판 회전 시험판

시험 과정 동안, 다른 운반판이 시험될 작업 조각과 함께 배치 될 수 있습니다. (판, 1 드래그 4). 시험이 완료 된 후,테스트 스탠드에서 운반판을 꺼내 새로 배치 된 작업 조각을 그 위에 배치하십시오., 효율성을 두 배로 증가시킵니다. 테스트 스탠드에서 운반 플레이트가 분리되어있는 경우, 테스트 스탠드에있는 다른 메커니즘의 제약없이 작업 조각을 부착하고 부하하는 것이 매우 편리합니다.

운반판 회전 테스트 스탠드는 다양한 산업에서 운반판의 성능을 테스트하고 캘리브레이트하는 데 사용되는 특수 장비입니다.항공우주 및 국방 분야에서 가장 흔합니다.캐리어 플레이트는 일반적으로 적대적인 환경에서 전자 부품, 센서 또는 기타 중요한 시스템을 장착하고 안정시키기 위해 사용됩니다.

주요 특징:

1. 회전 메커니즘: 스탠드는 다양한 방향과 운영 시나리오를 시뮬레이션하기 위해 운반판의 정확한 회전을 허용합니다.
2. 안정성: 수송판이 시험 중에 안정적으로 유지되도록 보장하여 정확한 측정이 가능합니다.
3. 제어 시스템: 종종 회전 속도, 각도 및 기간과 같은 매개 변수를 설정하는 컴퓨터 제어 시스템을 포함합니다.
4. 데이터 획득: 테스트 중인 운반판의 성능 메트릭스를 기록하기 위한 센서와 데이터 로깅 기능이 장착되어 있습니다.
5. 환경 시뮬레이션: 일부 스탠드에는 온도, 습도 및 기타 조건을 시뮬레이션하기 위한 환경 챔버가 포함될 수 있습니다.
6. 안전성: 비상 정지 버튼, 안전 잠금 장치 및 안전한 작동을 보장하는 다른 조치를 포함합니다.

응용 프로그램:

• 항공우주: 항공전자 시스템, 레이더 부품, 그리고 다른 민감한 장비 테스트.
• 방어: 군사 통신 장치, 표적 시스템 및 기타 중요한 하드웨어의 캘리브레이션.
• 자동차: 자동차 센서 및 전자 제어 장치 (ECU) 테스트.
• 산업: 산업 자동화 및 제어 시스템의 검증.

부품:

1. 기본 프레임: 견고한 기초를 제공합니다.
2. 회전회: 운반판을 회전시키는 메커니즘을 포함한다.
3. 수송판 클램프: 테스트 중에 수송판을 안정적으로 고정합니다.
4. 드라이브 시스템: 회전을 제어하는 전기 모터 또는 단계 모터.
5. 제어판: 테스트 매개 변수를 설정하고 제어하는 사용자 인터페이스.
6. 센서: 진동, 기울기, 회전 정확성 같은 매개 변수를 측정하기 위해.
7. 소프트웨어: 데이터 분석, 실시간 모니터링 및 보고

이점:

• 정확성: 운반판의 매우 정확한 캘리브레이션 및 테스트를 허용합니다.
• 재생 가능성: 여러 테스트에서 일관된 결과를 보장합니다.
• 효율성: 테스트 프로세스를 자동화하여 인간 오류를 줄이고 처리량을 증가시킵니다.
• 다양성: 대용량 및 유형의 광범위한 운송판에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

고려사항:

• 용량: 테스트 중인 수송판의 무게와 크기를 지지해야 합니다.
• 사용자 정의: 운반판 또는 시험 시나리오의 특정 요구 사항에 맞게 조정해야 할 수 있습니다.
• 유지보수: 지속적인 정확성 및 신뢰성을 보장하기 위해 정기적인 유지 보수 및 캘리브레이션이 필수적입니다.

요약하자면, 운반판 회전 테스트 스탠드는 중요한 응용 분야에서 사용되는 운반판의 신뢰성과 성능을 보장하는 필수 도구입니다.회전 매개 변수 를 정확 하게 제어 하고 측정 할 수 있는 능력 은 정확성 과 신뢰성 이 가장 중요 한 분야 에서 필수적 으로 사용 된다.